Przedsiębiorstwa Belgospischeprom wdrożyły 26 projektów poprawiających jakość produktów w 2024 roku

3 grudnia, Mińsk /Kor. BELTA/. W 2024 r. w przedsiębiorstwach koncernu Belgospischeprom wdrożono 26 projektów poprawiających wydajność linii produkcyjnych i jakość produktów, powiedziała Tatiana Zacharewicz, szefowa sektora prac badawczo-rozwojowych w zakresie normalizacji i potwierdzania zgodności koncernu. O tym BELTA została poinformowana przez służbę prasową Państwowego Komitetu Standaryzacji.

„Bezpieczeństwo i jakość produktów spożywczych wytwarzanych przez przedsiębiorstwa koncernu są zawsze priorytetowymi aspektami działalności - powiedziała szefowa. - W przedsiębiorstwach zostały opracowane i są wdrażane programy poprawy jakości, a także program branżowy. Analiza wstępnych wyników jego realizacji w tym roku wskazuje na oczekiwane bezwarunkowe wypełnienie wszystkich zaplanowanych działań i ustalonych wskaźników, a prace te będą kontynuowane w kolejnych pięciu latach”.

Należy zauważyć, że w 2024 r. żadne z przedsiębiorstw koncernu nie dopuściło do produkcji produktów niskiej jakości lub niebezpiecznych. W związku z tym ogromne znaczenie ma materialna i techniczna podstawa kontroli jakości produktów jako ważny etap osiągania jakości.

Koncern posiada 52 laboratoria produkcyjne w 36 organizacjach produkujących żywność. W 2024 r. zakupiono ponad 80 jednostek sprzętu badawczego i pomiarowego. Jak zauważono w Państwowym Komitetcie Standaryzacji jest to bardzo ważny wskaźnik, ponieważ nowe nowoczesne technologie są wprowadzane w celu wytwarzania produktów wysokiej jakości, a poziom wyposażenia odgrywa w tej kwestii nie mniejszą rolę.

Obecnie w przedsiębiorstwach koncernu wdrożono 132 systemy zarządzania, z czego 29 dotyczy jakości. Stosowane są skuteczne narzędzia zarządzania. Aktywnie wdrażane są poszczególne elementy lean production, a do końca 2025 roku celem jest wdrożenie co najmniej trzech elementów w każdym przedsiębiorstwie koncernu.

Koncern przywiązuje dużą wagę do szkolenia najwyższego kierownictwa, menedżerów z tematyki związanej z systemami zarządzania jakością, co pozwala na poszerzanie wiedzy w zakresie analizy skuteczności systemów zarządzania.

„Jakość produktów spożywczych stoi na fundamencie standaryzacji. Ponad 90 proc. wszystkich produktów koncernu jest wytwarzanych zgodnie z nimi. Wymagania określone w normach pozwalają nam wytwarzać produkty zgodne z normami międzynarodowymi i europejskimi” - zwróciła uwagę szefowa sektora prac badawczo-rozwojowych nad normalizacją i potwierdzaniem zgodności.

Organizacje koncernu przeprowadzają analizę porównawczą wymogów obowiązujących w kraju oraz wymogów międzynarodowych norm, przepisów i dyrektyw. Od 2008 roku wspólnie opracowaliśmy 400 norm dla produktów spożywczych i metod badawczych - powiedziała Tatiana Zacharewicz. - Jednocześnie koncern opowiada się za niedopuszczeniem do obniżenia jakości produktów spożywczych wytwarzanych w kraju. Fundusz inwestycyjny koncernu finansuje obecnie opracowanie sześciu norm. W celu maksymalnego uwzględnienia interesów przemysłu w opracowywaniu norm międzypaństwowych, specjaliści podległych organizacji są zaangażowani w ponad 30 ITC”.

Kontynuowane są prace nad wprowadzeniem pomysłów racjonalizatorskich. W 2024 r. wdrożono 26 projektów poprawiających wydajność linii produkcyjnych i jakość produktów. Dzięki aktywnym międzynarodowym działaniom wystawienniczym zawarto ponad 30 kontraktów na dostawy produktów za granicę.

„Nasze zadania postrzegamy przede wszystkim jako utrzymanie, zachowanie i poprawę poziomu jakości oraz rozwój nowych produktów - podsumowała Tatiana Zacharewicz. - Obecnie innowacyjne produkty stanowią prawie 10 procent, a to nie jest mało”.